Le stock de sécurité ou stock tampon est un terme utilisé pour décrire la quantité de stock ou de stock autre que les commandes en attente ou la demande moyenne qui doit être en place pour réduire les risques de rupture de stock ou de rupture de stock temporaires. Une rupture de stock peut entraîner une perte de ventes et de clients. Un stock sûr est utile pour gérer les fortes augmentations de la demande ou assurer la disponibilité des matières premières et un approvisionnement suffisant pour maintenir la production en attendant la prochaine livraison programmée de matériaux des fournisseurs. Il est important de le calculer avec précision, car trop peu de stock entraînera une pénurie de stock, tandis que trop de stock entraînera une augmentation des coûts de possession. La quantité de stock sûr dépend de l'objectif de service (c'est-à-dire de la fréquence à laquelle vous êtes autorisé à manquer de stock), de la variabilité de la demande et de la variabilité de la durée de la période de grâce de commande.
Étape
Méthode 1 sur 3: Détermination du stock sûr à partir de la demande
Étape 1. Étudiez l'enregistrement de la demande et sa variabilité pour déterminer comment éviter les ruptures de stock
Le calcul suivant prédit le stock nécessaire pour atteindre un certain niveau de cycle de service, c'est-à-dire le pourcentage de cycles d'approvisionnement pouvant entraîner une rupture de stock.
Étape 2. Déterminez la demande moyenne
La demande moyenne est la quantité totale de matériel ou de marchandises nécessaire chaque jour pendant une certaine période. Une approche générale consiste à vérifier l'utilisation totale d'un article particulier sur une certaine période, par exemple un mois civil ou l'intervalle entre la commande et la livraison du stock, puis en divisant par le nombre de jours dans le mois pour trouver l'utilisation par jour. Pour de nombreux articles, comme une marque d'épicerie bien connue, la demande passée fournira le meilleur guide pour calculer la demande.
Étape 3. Tenez compte de la demande future pour l'approvisionnement d'un article particulier
Parfois, il est plus logique de tenir compte des demandes ultérieures. Par exemple, si vous fabriquez des transmissions de voiture et recevez une commande importante, saisissez cette commande comme facteur de demande. Dans ce cas, envisagez de calculer la demande moyenne, puis de l'ajouter à la demande générée par la commande importante.
Étape 4. Calculer la variabilité de la demande
Les demandes moyennes peuvent fournir autant d'informations. Si la demande fluctue considérablement d'un mois à l'autre ou d'un jour à l'autre, vous devrez également en tenir compte dans vos calculs afin qu'il y ait suffisamment de stock pour faire face à l'augmentation de la demande. Commencez par utiliser une feuille de calcul pour calculer l'écart type de la demande (dans Excel, entrez tous les numéros de demande dans sa propre cellule, puis la formule est =STDEV(cellule en question)). Ou utilisez la formule suivante:
- Commencez par la demande moyenne sur une période donnée (semaine, mois ou année). Par exemple, disons 20 unités par mois.
- Déterminez la différence absolue entre chaque point de données et la moyenne. Par exemple, si la demande mensuelle est de 8, 28, 13, 7, 15, 25, 17, 33, 40, 9, 11 et 34 unités, alors la différence absolue par rapport à 20 est: 12, 8, 7, 13, 5, 5, 3, 13, 20, 11, 9 et 14.
- Carré chaque différence. Dans cet exemple, les résultats au carré sont: 144, 64, 49, 169, 25, 25, 9, 169, 400, 121, 81 et 196.
- Calculer la moyenne des carrés. Par exemple. 121
- Calculer la racine carrée moyenne. C'est l'écart type de la demande. Par exemple 11
Étape 5. Déterminez les facteurs de service ou les valeurs Z
Le facteur de service, ou valeur Z, est basé sur l'écart type de la demande. La valeur AZ de 1 vous protégera de l'écart type de la demande 1. Pour l'exemple ci-dessus, puisque l'écart type de la demande est de 11, il faut 11 unités de stock sûr en plus du stock normal pour se protéger contre un écart type, ce qui donne une valeur Z de 1, 22 unités de stock sûr produiront une valeur Z de 2.
Étape 6. Déterminez la valeur Z que vous recherchez
Plus la valeur Z est élevée, moins il est probable qu'il soit en rupture de stock. En choisissant une valeur Z, équilibrez les frais de service client et de stockage. Vous voudrez un score Z plus élevé avec une plus grande valeur pour votre entreprise. Une valeur Z de 1,65 satisfera la demande avec un niveau de confiance de 95 %, généralement considéré comme acceptable même pour des stocks importants. Dans ce cas, cette valeur signifie détenir un stock d'environ 18 unités (écart type pour 11 x 1,65) de stock de sécurité, soit 38 unités de total (demande moyenne + stock de sécurité). Voici comment lier la valeur Z à la probabilité de répondre à la demande:
- Valeur Z 1 = 84 %
- Valeur Z 1,28 = 90 %
- Valeur Z 1,65 = 95 %
- Valeur Z 2, 33 = 99%
Méthode 2 sur 3: Calcul des périodes d'attente
Étape 1. Tenez compte de la période d'attente pour la variabilité de l'offre
Le délai de commande est le moment où vous décidez de fabriquer ou de commander un article jusqu'à ce que l'article soit disponible et prêt à être vendu au client final. Plusieurs facteurs influent sur la différence des délais d'attente:
- Retards de production - si votre propre processus de production varie, cela pourrait affecter le délai d'exécution. De plus, le processus de production du produit que vous avez commandé peut également varier.
- Défauts matériels - Si vous commandez 10 unités et qu'il y a 2 unités défectueuses, vous devrez à nouveau attendre 2 unités.
- Retards de livraison - Les délais de livraison peuvent varier légèrement dans des conditions favorables, tandis que des événements imprévus tels que des catastrophes naturelles ou des grèves du travail peuvent retarder les livraisons encore plus longtemps.
Étape 2. Synchronisez votre stock avec le cycle de livraison des approvisionnements
Pour synchroniser, vous devez ajuster l'écart type de la demande pour qu'il corresponde à la période d'attente. Multipliez l'écart type de la demande (calculé à la section 1, étape 4) par la racine carrée du délai.
- Cela signifie que si vous calculez l'écart type sur une base mensuelle et que le délai d'attente est de 2 mois, multipliez l'écart type par la racine carrée de 2.
- En utilisant l'exemple précédent, alors: 11 x 2 = 15, 56.
- Assurez-vous de convertir la période d'attente dans la même unité de temps que celle que vous avez utilisée pour calculer l'écart type de la demande. Par exemple, si vous calculez l'écart type sur une base mensuelle et que la période d'attente est de 10 jours, convertissez la période d'attente en 0,329 mois - ce qui correspond à 10 divisé par 30,42 (le nombre moyen de jours dans un mois).
Étape 3. Combinez tout
Nous pouvons combiner les formules pour déterminer le stock sûr à la demande en calculant le facteur de délai d'attente comme suit:
- Stock de sécurité = valeur Z x délai d'attente x écart type de la demande
- Dans cet exemple, pour éviter à 95 % une rupture de stock, vous auriez besoin de 1,65 (valeur Z) x 2 (délai) x 11 (écart type de la demande) = 25,67 unités de stock de sécurité.
Étape 4. Calculez le stock de sécurité différemment si le délai d'exécution est la variable principale
Si la demande est constante mais que le délai de livraison des commandes varie, vous devez calculer le stock de sécurité en utilisant l'écart type du délai de livraison. Dans ce cas la formule est:
- Stock de sécurité = valeur Z x écart type du délai de livraison x demande moyenne
- Par exemple, si vous visez une valeur Z de 1,65, avec une demande moyenne constante à 20 unités par mois, et la période d'attente sur une période de 6 mois est de 2, 1, 5, 2, 3, 1, 9, 2, 1, et 2,8 mois, puis stock de sécurité = 1,65 x 0,43 x 20 = 14, 3 unités.
Étape 5. Utilisez la troisième formule pour tenir compte des variations indépendantes des délais et de la demande
Si le délai et la demande diffèrent indépendamment l'un de l'autre (c'est-à-dire que les facteurs qui causent la différence diffèrent les uns des autres), alors le stock de sécurité est calculé en multipliant la valeur Z par la racine carrée de la somme des carrés de la demande et de l'offre. variabilité, ou:
- Stock de sécurité = valeur Z x [(délai d'attente x écart type de la demande au carré) + (écart type de la période d'attente au carré x demande moyenne au carré)]
- Dans l'exemple ci-dessus: stock de sécurité = 1,65 x [(2 x 11 au carré) + (0,43 x 20) au carré] = 29,3 unités.
Étape 6. Additionner les calculs en fonction de la variabilité de la période d'attente et de la demande si les deux facteurs varient indépendamment
Autrement dit, si les mêmes facteurs affectent la variabilité des délais et de la demande, vous devez additionner les calculs de stock de sécurité individuel pour vous assurer que vous disposez vous-même d'un stock de sécurité suffisant. Dans ce cas:
- Stock de sécurité = (valeur Z x délai d'attente x écart type de la demande) + (valeur Z x écart type du délai d'attente x demande moyenne)
- Dans l'exemple ci-dessus: stock de sécurité = 25, 67 + 14, 3 = 39, 97 unités.
Méthode 3 sur 3: Réduire le besoin de stocks sûrs
Étape 1. Réduisez la quantité de stock de sécurité nécessaire pour économiser de l'argent
Avoir trop de stock en main augmente les coûts de détention, il est donc idéal de gérer une chaîne d'approvisionnement allégée. N'oubliez pas que l'objectif n'est pas d'éviter toutes les ruptures de stock, mais d'équilibrer les objectifs de service client et les coûts de stockage.
Étape 2. Surveillez l'utilisation du stock sûr
Votre modèle fonctionne-t-il comme prévu ? Si tel est le cas, l'utilisation de stocks sûrs devrait être la moitié du cycle d'approvisionnement. Si votre utilisation des stocks de sécurité est inférieure, le montant détenu peut peut-être être réduit.
Étape 3. Réduire la variabilité de la demande
La demande a tendance à être plus variable que les délais et a un impact plus important sur la formule de stock sûr. Lisser la variabilité de la demande vous permettra de détenir moins de stock de sécurité. La demande peut être formée en ajustant les prix, les délais d'attente ou le contenu du produit fabriqué.
Étape 4. Efforcez-vous de réduire les périodes d'attente
Si votre délai de livraison est nul, aucun stock sûr n'est nécessaire car les produits peuvent être fabriqués instantanément s'il y a une demande. Bien sûr, les délais d'attente ne peuvent jamais être réduits à zéro, mais la meilleure façon de gérer une entreprise plus légère est de maintenir le délai d'attente aussi bas que possible. Cela signifie resserrer les chaînes d'approvisionnement et les processus de production.
Étape 5. Modifiez les objectifs de service client
S'il n'est pas nécessaire de fournir un service client de haut niveau, c'est-à-dire qu'une rupture de stock n'entraînera pas la perte d'un client, il vous suffit d'ajuster la valeur Z à la baisse pour réduire la quantité de stock sûr qui doit être disponible..
Étape 6. Mettez en œuvre un processus plus rapide
Ce processus vous permet de produire ou de livrer des marchandises plus rapidement afin d'éviter les ruptures de stock. En conséquence, votre entreprise ne sera pas tenue de conserver beaucoup de stocks sûrs. Ceci est utile si le coût de production du stock de marchandises en question est suffisamment élevé, entraînant des coûts de stockage plus élevés.
Étape 7. Envisagez de changer le processus de production de Make to Order (MTO), c'est-à-dire que la production de marchandises n'est effectuée que s'il y a une commande, à Finish to Order (FTO), c'est-à-dire que les composants de production sont déjà disponibles et tout ce que vous avez à faire est d'assembler selon la commande du client
Si les clients sont prêts à accepter une période d'attente plus longue, ce qui est souvent le cas avec les achats de marchandises non routiniers, le MTO est une option qui peut éliminer le stock le plus sûr, tandis que le FTO permet moins de différenciation entre le stock sûr et la conservation des produits finis.
Des astuces
- Il existe plusieurs autres méthodes de calcul du stock de sécurité, mais toutes sont basées sur l'utilisation de l'écart type pour déterminer la variabilité de la demande et les délais. Vous pouvez voir quelques-unes des autres formules ici.
- Assurez-vous de bien comprendre la formule utilisée et vérifiez qu'elle fonctionne correctement. Si votre entreprise fonctionne depuis trois à quatre mois sans traiter de stock sûr, ou vice versa si vous rencontrez deux ruptures de stock ou plus sur une période de six mois, vous devez réévaluer la quantité de stock sûr disponible.
