L'acier est un alliage très solide, et bien que la plupart des outils en acier soient suffisamment solides, vous pouvez les rendre encore plus solides. Le durcissement de l'acier empêche l'émoussement des lames et la flexion ou la rupture des outils. Vous pouvez prolonger la durée de vie de l'acier en le chauffant et en le trempant.
Étape
Partie 1 sur 3: Chauffage de l'acier
Étape 1. Utilisez un chalumeau au propane comme source de chaleur
Ouvrez le robinet de gaz près de la base de la torche. Tenez l'outil de frappe près de la pointe de la torche et pressez pour créer une étincelle. La torche s'allumera après quelques essais. Ouvrez le robinet de gaz pour régler la flamme afin qu'elle forme un petit entonnoir.
- Un grand feu produit moins de chaleur, par opposition à un petit feu.
- La torche de mise à feu ne chauffe qu'une petite zone concentrée. Pour les gros aciers, vous devrez utiliser une forge pour chauffer l'ensemble du matériau.
Précautions
Portez toujours des lunettes de protection et des gants avant d'utiliser un chalumeau au propane, lisez toutes les instructions afin que vous puissiez le manipuler en toute sécurité.
Étape 2. Gardez l'acier en contact direct avec le feu
Tenez l'acier avec votre main dominante à l'aide de pinces pour ne pas avoir à être près du feu. Si vous ne pouvez pas utiliser de pinces, travaillez sur une autre surface ignifuge plus large. Utilisez la torche avec votre main dominante pour chauffer tout l'acier avant de vous concentrer sur la zone que vous souhaitez durcir, comme la pointe d'un tournevis ou d'un ciseau.
- Portez des gants épais pour ne pas vous brûler.
- Travaillez sur des surfaces en métal ou en acier, telles que des enclumes, pour éviter les incendies.
Étape 3. Attendez que la couleur de l'acier passe au rouge cerise
Faites attention à la couleur de l'acier car il devient plus chaud. Lorsqu'il devient rouge cerise, cela signifie que l'acier est à environ 760 degrés Celsius, ce qui est suffisamment chaud pour durcir.
- La température réelle de l'acier dépend de sa teneur en carbone. Une teneur en carbone plus élevée prend plus de temps à chauffer.
- Les aimants peuvent également être utilisés pour tester l'état de préparation de l'acier. Si l'aimant n'est pas attaché à l'acier, l'acier est prêt à être retiré de la chaleur.
Partie 2 sur 3: Refroidissement du métal
Étape 1. Mettez de l'eau ou de l'huile dans un récipient suffisamment profond pour immerger l'acier
Utilisez une boîte de café ou un autre récipient de forme similaire comme chambre de refroidissement. Versez de l'eau ou de l'huile végétale de manière à ce qu'elle se trouve à 5 à 7,5 cm du bord du récipient. Assurez-vous que l'huile ou l'eau est à température ambiante.
- L'eau est idéale pour refroidir rapidement le métal chaud, mais elle peut déformer ou fissurer l'acier fin.
- L'huile végétale a un point d'ébullition élevé, de sorte que l'acier chaud prend plus de temps à refroidir et réduit les risques de fissuration. Cependant, l'huile peut se répandre et provoquer un incendie si l'acier est immergé trop rapidement dans l'huile.
Étape 2. Transférez l'acier chauffé directement dans le milieu de refroidissement
Utilisez des pinces pour amener l'acier pendant qu'il est encore chaud dans le récipient. Reculez lorsque vous plongez complètement l'acier dans de l'eau ou de l'huile pour éviter les vapeurs ou les éclaboussures. Continuez à tenir l'acier pour ne pas avoir à le ramasser dans l'eau/l'huile.
- Cette technique de refroidissement refroidira l'acier rapidement afin que les alliages qu'il contient durcissent ensemble.
- Mettez des gants épais et un masque facial avant de refroidir l'acier afin que l'eau chaude et l'huile ne pénètrent pas dans vos mains.
- Ayez un extincteur de classe B à proximité.
Étape 3. Retirez l'acier du milieu de refroidissement lorsque les bulles se sont arrêtées
L'eau ou l'huile continuera à bouillir en raison de la chaleur qui s'échappe de l'acier. Gardez le métal complètement immergé jusqu'à ce qu'il n'y ait plus de vapeur ou de bulles, ce qui ne devrait prendre que quelques minutes. Remettez l'acier sur la surface de travail lorsque vous avez terminé.
L'acier refroidi est plus dur, mais devient plus cassant. Ne laissez pas tomber ou ne pliez pas l'acier après l'avoir retiré.
Étape 4. Essuyez le fluide de refroidissement restant de l'acier
L'eau laissée à la surface de l'acier peut causer de la corrosion et des dommages. Portez des gants tout en séchant complètement la surface en acier avec un chiffon propre.
Partie 3 sur 3: Forger de l'acier au four
Étape 1. Préchauffez le four à 190 degrés Celsius
Laissez le four chauffer complètement avant d'y mettre l'acier. Si l'acier ne passe pas au four, vous devrez utiliser un chalumeau pour le processus de trempe.
Utilisez un petit four grille-pain si l'acier peut encore tenir à l'intérieur. De cette façon, vous pouvez toujours utiliser le four toute la journée
Étape 2. Mettez l'acier au four et attendez 3 heures
Placer l'acier directement sur la grille du four ou sur du papier sulfurisé. Laissez le four chauffer l'acier. Pendant le processus de trempe, l'acier est suffisamment chaud pour ramollir l'alliage qu'il contient afin qu'il soit moins cassant.
Si vous souhaitez utiliser un chalumeau, concentrez la pointe de la flamme sur la zone que vous souhaitez durcir. Garder l'acier de chauffage jusqu'à ce que vous voyiez la formation d'une couleur bleue sur le métal.
Cela indique que l'acier a été traité.
Étape 3. Éteignez le four et laissez l'acier refroidir pendant la nuit
Si l'acier a été chauffé pendant 3 heures, laissez-le refroidir lentement. Ainsi, l'acier peut être normalisé tout en gardant la structure dure. Retirez l'acier du four le lendemain matin.
Si vous travaillez l'acier avec un chalumeau, placez le métal sur une enclume ou une autre grande surface métallique pour répartir la chaleur
Avertissement
- Portez des lunettes de sécurité lorsque vous travaillez sur du métal chaud.
- Ne touchez pas le métal à mains nues car cela provoquerait de graves brûlures.
- Ayez toujours un extincteur à proximité en cas d'incendie.
